Referenzen
Anlagenbau
HUMBOLDT WEDAG GMBH
Anforderung
Industrielle Feuerungsanlagen arbeiten unter extremen Bedingungen: hohe Temperaturen, Verschleiß und korrosive Atmosphären. Ziel ist die Fertigung effizienter Brenneranlagen mit langer Lebensdauer und geringem Wartungsaufwand.
Realisierung
Kombibrenner für Öl, Kohle, Gas und alternative Brennstoffe werden teils aus hochtemperaturbeständigen Nickel-Basis-Werkstoffen gefertigt, die selbst bei maximaler thermischer Belastung ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bewahren. Das Design sorgt für eine optimale Mediendurchmischung, minimierte Strömungsverluste und eine gezielte Steuerung der Flammengeometrie. Um die Standzeit zusätzlich zu erhöhen, sind stark beanspruchte Bauteile mit einer keramischen Beschichtung versehen, die hohen Abriebwiderstand bietet und den Verschleiß deutlich reduziert – wodurch eine Verlängerung der Lebensdauer bei beanspruchten Bauteilen erreicht wird.
längere Lebensdauer
weniger Wartungsaufwand
erhöhter Wirkungsgrad
geringere Ausfallzeiten
Anlagenbau
IFU INDUSTRIEBEDARF FÜR UMWELTSCHUTZ GMBH
Anforderung
Industrielle Anlagen verursachen oft erhebliche Lärmemissionen, die nicht nur die Umgebung, sondern auch die Gesundheit von Mitarbeitenden beeinträchtigen können. Gleichzeitig unterliegen viele Anlagen strengen gesetzlichen Vorschriften zum Lärmschutz. Gefordert sind Lösungen, die den Geräuschpegel effektiv reduzieren und den unterschiedlichen Normen und Regelwerken internationaler Märkte entsprechen.
Realisierung
Wir fertigen Druck- und Saugschalldämpfer aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, die optimal auf die jeweiligen Betriebsparameter abgestimmt sind. Durch präzise ausgelegte Schalldämpfungselemente wird der Schallpegel industrieller Anlagen signifikant gesenkt. Die Fertigung erfolget normgerecht nach DGRL, AD-Merkblättern oder ASME-Standards. So wird nicht nur der Lärmschutz gewährleistet, sondern auch die internationale Einsetzbarkeit der Produkte gesichert.
Verringerte Lärmemissionen
Erfüllung intern. Normen
Flexibilität in Materialwahl
Steigerung d. Arbeitssicherheit
Anlagenbau
INOTHERM INDUSTRIEOFEN- UND WÄRMETECHNIK GMBH
Anforderung
In Gießereien entstehen Masseln, plattenförmige Zwischenprodukte, die vor der Weiterverarbeitung getrocknet werden müssen. Konventionelle Trocknungsverfahren verursachen dabei hohe Energiekosten, da sie zusätzliche Brennstoffe oder externe Energiequellen erfordern. Ziel war es, die Betriebskosten deutlich zu senken und gleichzeitig die Verfügbarkeit der Trocknungsanlage zu maximieren.
Realisierung
Die entwickelte Trocknungsanlage nutzt die Abgase aus bestehenden Industrieöfen als Wärmequelle. Damit wird die bei der Produktion ohnehin anfallende Abwärme sinnvoll weiterverwendet, wodurch der Energiebedarf für die Trocknung erheblich reduziert wird. Bei der Konstruktion stand die maximale Anlagenverfügbarkeit im Fokus: robuste Bauweise, wartungsfreundliches Design und zuverlässige Prozesssteuerung sichern einen kontinuierlichen Betrieb.
Reduzierung der Betriebskosten
Hohe Anlagenverfügbarkeit
Verbesserte Energieeffizienz
Nachhaltige Ressourcenschonung
Anlagenbau
LECHLER GMBH
Anforderung
Die Stahl- und Kokserzeugung stellt höchste Anforderungen an Umweltschutz und Anlagensicherheit. Im Betrieb von Kokslöschtürmen entstehen beispielsweise Emissionen, die zuverlässig reduziert werden müssen, um strenge Umweltauflagen einzuhalten und die Betriebseffizienz zu gewährleisten. Ein führendes Unternehmen auf dem Weltmarkt für Präzisionsdüsen, Düsensysteme und Tropfenabscheider beauftragte uns, hochwertige Emissionsschutz-Komponenten für den weltweit modernsten Kokslöschturm zu fertigen.
Realisierung
Unsere Fertigungslösung umfasste maßgeschneiderte Emissionsschutz-Komponenten, die exakt an die technischen Anforderungen des Kunden angepasst wurden. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und hochwertiger Werkstoffe konnten wir eine hohe Beständigkeit gegen thermische Belastungen sowie exzellente Korrosionsresistenz sicherstellen. Es wurde auf eine präzise Abstimmung der Bauteilgeometrie geachtet, um die Effizienz des Emissionsschutzes zu maximieren.
Reduktion der Emissionen
Optimale Funktion der Systeme
Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
Effizienz und Umweltschutz
Anlagenbau
DREHTROMMELOFEN FÜR ALUMINIUMRECYCLING
Anforderung
In der Aluminiumindustrie ist Recycling ein zentraler Prozess zur Ressourcenschonung und Kostensenkung. Die eingesetzten Öfen müssen dabei extremen Belastungen standhalten: hohe Temperaturen, starke mechanische Beanspruchung und kontinuierlicher Betrieb. Gefordert war die Entwicklung eines Drehtrommelofens, der nicht nur effizient arbeitet, sondern auch durch besondere Robustheit eine lange Lebensdauer sicherstellt.
Realisierung
Die Antwort auf diese Herausforderung ist ein kippbarer Drehtrommelofen in besonders schwerer und kompakter Bauweise. Sowohl die Ofentrommel als auch die Rahmenkonstruktion wurden so ausgelegt, dass sie höchste Belastungen aufnehmen können. Diese massive Konstruktion sorgt für außergewöhnliche Robustheit und eine lange Lebensdauer, auch unter rauen Betriebsbedingungen.
Wartungsarm
Wirtschaftlich
Robust
Zuverlässig